Alapvető ismeretek az összetevőkről
Először az elektród összetétele:
Az 1. ábrán a pozitív elektród összetétel:
Az elektród összetétele: a, lítium-kobaltát: pozitív elektród aktív anyag, lítium-ionforrás, az akkumulátor javítja a lítiumforrást.
b. Vezetőképes anyag: Javítsa a pozitív elektróda lemez vezetőképességét, és kompenzálja a pozitív elektród aktív anyag elektromos vezetőképességét. A pozitív elektróda lap elektrolitjának folyadékfelszívódása megnő, a reakciófelület megnő, és csökken a polarizáció.
c. PVDF kötőanyag: Lítium-kobaltát, vezetőképes anyag és alumíniumfólia vagy alumínium háló van egymással összekötve.
d. Pozitív ólom: Alumínium fólia vagy alumínium szalag.
A 2. ábrán a negatív elektród összetétele:
a, grafit: negatív elektród aktív anyag, amely a negatív elektródreakció fő anyagát képezi; a természetes grafit és a mesterséges grafit két fő kategóriájába oszlik.
b. Vezetőképes anyag: javítja a negatív elektróda lemez vezetőképességét és kompenzálja a negatív elektród aktív anyag elektromos vezetőképességét. Javítsa a reakció mélységét és hasznosítását. A dendritek keletkezésének megakadályozása. A vezetőképes anyag folyadékfelszívó képességét a reakciófelület növelésére és a polarizáció csökkentésére használjuk. (Kiválasztható a grafit részecskeméret eloszlásának plusz vagy sem) szerint.
c. Adalékanyagok: csökkenti az irreverzibilis reakciókat, javítja a tapadást, növeli a zagy viszkozitását és megakadályozza a zagy kicsapódását.
d. Vizes kötőanyag: grafit, vezetőképes anyag, adalékanyag és rézfólia vagy rézháló összekapcsolása.
e, negatív ólom: rézfólia vagy nikkelszalag.
Másodszor, az alkotórészek célja: az adagolási folyamat valójában a szuszpenzió különböző összetevői összekeverednek a standard arány szerint, egy szuszpenzióba kerülve, az egyenletes bevonás megkönnyítése érdekében, hogy biztosítsák a pólusok konzisztenciáját. Az összetevők általában öt eljárást tartalmaznak, nevezetesen: a nyersanyagok előkezelése, keverése, nedvesítése, diszpergálása és flokkulálása.
Harmadszor, az összetevők elve:
(A), a pozitív adagolás elve
1. A nyersanyagok fizikai és kémiai tulajdonságai.
(1) Lítium-kobaltát: nem poláris anyag, szabálytalan alakú, a D50 részecskeméret általában 6-8 μm, a víztartalom ≤ 0,2%, általában lúgos, PH-érték körülbelül 10-11.
Lítium-manganát: nem poláris anyag, szabálytalan alakú, a D50 részecskeméret általában 5-7 μm, a víztartalom ≤ 0,2%, általában gyengén lúgos, PH-értéke körülbelül 8.
2) Vezetőképes anyag: nem poláris anyag, szőlő lánc, 3-6% -os víztartalom, olajszívó érték ~ 300, részecskeméret általában 2-5 μm; főként közönséges korom, szupravezető korom, grafit tej stb. Nagy térfogatú alkalmazásokban általában szupravezető korom és grafit emulzió van kiválasztva; általában semleges.
(3) PVDF kötőanyag: nem poláris anyag, lánc, molekulatömege 300 000 és 3 000 000 között van; a molekulatömeg a vízfelvétel után csökken, a viszkozitás romlik.
(4) NMP: a PVDF feloldására / duzzadására és a zagy hígítására használt gyengén poláris folyadék.
3. Nyersanyagok keverése:
(1) A kötőanyag oldása (a standard koncentráció szerint) és hőkezelés.
(2) Lítium-kobaltát és vezetőképes gömbmarás: A port először összekeverjük, és a lítium-kobaltátot és a vezetőképes anyagot összekapcsoljuk az agglomeráció és a vezetőképesség javítása érdekében. A szuszpenzióba való formulázás után nem külön-külön oszlik el a kötőanyagban, és a golyós marási idő általában körülbelül 2 óra; a szennyeződések összekeverésének elkerülése érdekében egy golyósmalomként általában achátgolyót használunk.
4. Száraz por diszperziója és nedvesítése:
(1) Alapelv: A szilárd port a levegőbe helyezik. Az idő múlásával a levegő egy része a szilárd anyag felületén adszorbeálódik. Miután a folyékony kötőanyagot hozzáadtuk, a folyadék és a gáz a szilárd felületért kezd versenyezni; ha a szilárd anyag és a gáz adszorbeálódik A folyadék erősebb, mint a folyadék, és a folyadék nem tud nedvesíteni a szilárd anyagot; ha a szilárd-folyadék adszorpciós erő erősebb, mint a gáz adszorpciós ereje, a folyadék nedvesíti a szilárd anyagot és extrudálja a gázt. Ha a nedvesítési szög ≤ 90 fok, a szilárd anyag nedves lesz. Ha a nedvesítési szög> 90 fok, a szilárd anyag nem nedves. A pozitív elektród anyag minden tagja nedvesíthető a kötőanyag oldattal, így a pozitív por diszperzió viszonylag egyszerű.
(2) A diszperziós módszer hatása a diszperzióra:
A, álló módszer (hosszú idő, rossz hatás, de nem károsítja az anyag eredeti szerkezetét);
B. Keverési módszer; forgatás vagy forgatás plusz forradalom (rövid idő, jó hatás, de ez károsíthatja az egyes anyagok szerkezetét).
1. A keverő lapát hatása a diszperziós sebességre. A keverő lapátok általában szerpentin alakúak, pillangó alakúak, gömb alakúak, lapát alakúak, fogaskerék alakúak és hasonlók. Általában a szerpentin, a pillangó és a lapát típusú keverő lapátok olyan anyagok vagy összetevők kezdeti szakaszának kezelésére szolgálnak, amelyeket nehéz eloszlatni; a gömb alakú és a fogaskerék alakjait a kevésbé nehéz állapot diszpergálására használják, és a hatás jó.
2. A keverési sebesség hatása a diszperziós sebességre. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a keverési sebesség, annál gyorsabb a diszperziós sebesség, de minél nagyobb az anyag és a berendezés károsodása.
3. A koncentráció hatása a diszperziós sebességre. Általában minél kisebb a szuszpenzió koncentrációja, annál gyorsabb a diszperziós sebesség, de túl vékony az anyag elpusztulásához és a zagy kicsapódásához vezet.
4. A koncentráció hatása a kötési szilárdságra. Minél nagyobb a koncentráció, annál nagyobb a lágyulási szilárdság és annál nagyobb a kötési szilárdság; Minél kisebb a koncentráció, annál kisebb a kötési szilárdság.
5. A vákuum hatása a diszperziós sebességre. A nagy vákuum előnyös az anyagrés és a felület gázkisülése szempontjából, és csökken a folyadékadszorpció nehézsége; az anyag egyenletes diszpergálásának nehézsége a teljes súlycsökkenés vagy a csökkent gravitáció mellett jelentősen csökken.
6. A hőmérséklet hatása a diszperziós sebességre. Megfelelő hőmérsékleten a zagy jó folyékony és könnyen diszpergálható. A túl forró iszap könnyen lehúzható, és a túl hideg szuszpenzió folyékonysága nagymértékben csökken.
7. Hígítsa. A szuszpenziót megfelelő koncentrációra állítjuk be a bevonás megkönnyítésére.